YÜZEY SERTLEŞTİRİCİLER :

Kuvars ve korunt agregadan oluşan, aşınmaya ve tozumaya dayanıklı, taze beton üzerine monolitik olarak kullanılırlar.
Özellikleri:
Darbelere karşı dayanım artar.
Estetik, renkli ve dekoratif bir yüzey oluşturur.
Beton yüzeyinin emici özelliği azalır.
Beton yüzeyindeki tozumayı azaltır ve kolay temizlenir.
Beton yüzeyinde düşük su / çimento oranı sayesinde yüksek mukavemetler oluşur.
Uygulanan sertleştirici beton yapının bir parçası olur.
Betonda donma-çözülme sonucunda ortaya çıkan pullanmaya direnç gösterir.
Uygulanması :
Yüzey sertleştirici uygulaması; Beton, üzerinde yürünüldüğünde en çok 2-3 mm derinliğinde ayak izi kalacak kadar sertleştiğinde, yüzey sertleştirici uygulamasına geçilir.
Önce, kullanılacak malzemenin 2 / 3’ü beton yüzeyine el veya mekanik serpme makinesi ile yüzeye homojen olarak yayılır.Yayılan malzemenin betonun suyunu alarak nemlenmesi (renk değiştirmesi) beklenmeli ve disk perdahı yapılarak ve betona yedirilerek betonla bütünleşmesi sağlanmalıdır.Daha sonra geriye kalan 1 / 3 malzeme aynı şekilde beton üzerine yayılarak perdahlanır. Kaba perdah işleminden sonraki ince-son bitirme perdahı, perdah ve ince bıçak açısı ayarlanarak istenilen düzlük ve parlaklık elde edilinceye kadar yapılmalıdır.
Uygulama sırasında kesinlikle yüzeye su serpilmez. sarı, mavi beyaz gibi açık renklerde malzeme en az 4-5 kg/m2 ve 1/3 oranında 2 kerede uygulanmalıdır.
Perdahtan hemen sonra kalıp ayırıcı yüzeye serpilir ve kalıplar ile baskı işlemine geçilir.
1-2 gün sonra yüzey basınçlı su ile istenilen etki ve görüntü elde edilene kadar yıkanır. 
Derzler 1-3 gün içerisinde kesilir.

BETON KÜRÜ :

Dökümü tamamlanan taze betonun su içeriği, çimentonun hidratasyonunu tamamlayabilmesi için yeterlidir. Ancak dökümün hemen arkasından başlamak üzere betonun yeterli dayanım ve dayanıklılığa erişinceye kadar geçen sürede gerekli olan nem ve sıcaklık durumlarını; değişik olumsuz etkilere karşı korumak gerekir. Betonun dayanım ve dayanıklılık özelliklerinin zamanla ve yüksek performansla sağlanması için gereken nem ve sıcaklık koşullarının oluşturulması yöntemlerine bakım ( kür ) diyebiliriz. Bakım işlemine, su kaybını ( kurumayı ) önlemek için beton dökümünün hemen arkasından başlanmalı ve en az 7 günlük basınç dayanımının oluştuğu güne kadar kesintisiz sürdürülmelidir. Bu amaçla uygulanacak kür yöntemlerini :
Islak çuvallarla sararak kür yada örtü ile kür.
Su püskürterek kür.(sulama)
Sıvı kimyasal katkılar ile kür şeklinde sayabiliriz.
Beton yüzeylerinin güneş ve rüzgar etkisiyle, ani olarak kurumasını engeller.
Kür süresi, 18Cº ve % 100 bağıl nemdeki 7 günlük yaşa eşdeğer dayanımına ulaşıncaya kadar geçen süre olmalıdır. Soğuk havalarda beton dökümünde problem yaşanacağı gibi betonun bakımıda zorlaşır. Bilindiği üzere standardın izin verdiği en düşük beton sıcaklığı +5oC’dir. Bu nedenle betonun soğuk havada koşullarından hidratasyon reaksiyonu için yeterli sıcaklıkta kalması sağlanmalıdır..